تجهیزات پردازش نشاسته سیب زمینی شیرین بزرگ و متوسط تولید شده توسط این شرکت از خط تولید سپیناتور پاک کننده استفاده می کند، تجهیزات خشک کن جریان هوا، مجموعه ای از خطوط تولید نیسان 5 تن نشاسته، 10 تن نشاسته، 20 تن نشاسته، 30 تن نشاسته، 50 تن نشاسته، 10 تن نشاسته تصفیه شده برای فروش، در حال حاضر مجموعه ای از تجهیزات تولید تجهیزات تشخیص (همه تجهیزات بزرگ برای آزمایش تعادل).
تجهیزات اصلی و فرآیندهای پردازش نشاسته سیب زمینی شیرین:

سیب زمینی شیرین → شستشو (شستشو قفس) → خرد کردن (خرد کننده چکش یا آسیاب) → جداسازی زباله (فرش فرش یا فرش سانتریفوژی، فرش باغ جداسازی زباله) → شستشو (فرش کن) → جداسازی فیبر پروتئین (جداسازی دیسک، واحدهای گردش کننده پاکسازی کنسانتریفوژی) → خشک کردن (فرش سانتریفوژی یا خشک کن خلاء) → خشک کردن (خشک کن نشاسته برج جریان پایین با دمای پایین) → بسته بندی در انبار.

فرآیند پردازش نشاسته سیب زمینی شیرین

خط تولید اتوماتیک فان کریستال
فرآیند فرآیند: پیش گرمایش → مخلوط کردن پیچ (ذخیره سازی دمای ثابت) → مخلوط کردن خلاء → شکل دادن تخت بخار → بخار (بخار) → خنک کردن → جداسازی → پیری در دمای عادی → پیری در دمای پایین (ذخیره سازی سرد) → سیم عمودی → خشک کردن با حجم هوای بالا در دمای پایین → خنک کردن (وارد هوای سرد) → برش طول ثابت → بسته بندی.

فرآیند پردازش فن سیب زمینی شیرین

معرفی تجهیزات اصلی خط تولید نشاسته سیب زمینی شیرین

1، تمیز کردن حمل و نقل: کوچک با تمیز کردن مرحله دوم حمل و نقل. برای تمیز کردن مواد اولیه، باید از قفس یا ماشین سنگ برای تمیز کردن آلودگی های مانند گرد و شن، سنگ و آهن استفاده شود و همچنین می تواند به صرفه جویی در منابع انسانی و آب برسد.
2، خرد کردن: استفاده از ماشین خرد کردن یا خرد کردن چکش برای خرد کردن سیب زمینی تازه یک بار، ذرات خرد کردن متوسط، ذرات نشاسته بزرگ، کیفیت خوب، محصول بالا و پایین، می توانید مشخصات مختلف تجهیزات را با توجه به نیاز انتخاب کنید. خرد کننده چکش است، دوام آن خوب است، آسیب پذیر نیست و تعمیر و نگهداری آسان است.

3، حذف شن و ماسه: اکنون بخش قابل توجهی از کارخانه های کوچک، از تولید کارگاه دست توسعه یافته است، مقدار شن و ماسه بالا در نشاسته، طعم نسبتا ضعیف، بر فروش و قیمت نشاسته تاثیر می گذارد، انگیزه تولید کنندگان را ناامید می کند، با استفاده از شن و ماسه کن کارخانه برای حذف شن و ماسه، می تواند در یک بار خاک و ماسه در نشاسته را حذف کند، کیفیت محصول را در درجه بالا، استفاده از این تجهیزات آسان است، اثر واضح، می تواند مقدار شن و ماسه نشاسته را به کمتر از 0.3٪ کاهش دهد، و تداوم فرآی

جداسازی زباله: جداسازی زباله یک بخش مهم در تولید نشاسته است، این فرآیند و فرآیند شکستن نرخ دریافت نشاسته را تعیین می کند، کارخانه خود را برای طرف تولید، از کوچک تا بزرگ، طراحی و تولید مجموعه ای از تجهیزات جداسازی زباله. در مورد کوچک، به دلیل محدودیت شرایط مختلف عینی مانند موقعیت و شرایط اقتصادی و مقیاس تولید، هم می خواهیم تولید بیشتری داشته باشیم، هم صرفه جویی در هزینه ها، هم مجزا کردن زباله، هم افقی، هم اقتصادی و هم عملی. در مورد تولید کنندگان متوسط ، استفاده از صفحه سانتریوژ (سرعت چرخش صفحه سانتریوژ 1800-2000 دوران در دقیقه) وجود دارد ، که با استفاده از نیروی سانتریوژ تولید شده توسط چرخش با سرعت بالا برای جداسازی زباله است. تولید کنندگان بزرگ تر، فیلم فشار فولاد ضد زنگ، و فیلم سانترافیوژ عمودی باعث می شود که اثر جداسازی زباله گام بیشتری داشته باشد.

اسپیندر نشاسته سیب زمینی شیرین

جداسازی پروتئین: در فرآیند پردازش نشاسته سیب زمینی شیرین، پروتئین موجود در سیب زمینی شیرین باید جداسازی شود، این فرآیند جداسازی در فرآیند پردازش به عنوان فرآیند پاکسازی نامیده می شود. تجهیزات مورد استفاده نیز به عنوان تجهیزات پاکسازی نامیده می شود. این شامل جداساز کننده پروانه، اسپیندر، نقش آن جداسازی پروتئین از نشاسته است، ماده خشک به عنوان پودر زرد شناخته می شود. محتوای پودر زرد در نشاسته در صنعت مواد غذایی بسیار سخت نیست، در حالی که در نشاسته درجه صنعتی، نیازهای نشاسته تغییر جنسی بسیار سخت است، بنابراین برای تولید نشاسته بهتر، باید تجهیزات پاک کننده برای تضمین وجود داشته باشد.
6، خشک شدن آب: خشک شدن آب دارای سه سانتریوژور سه پایه، سانتریوژور خودکار، فیلتر خلاء سه نوع است. فیلتر خلاء دارای عملکرد خوبی است، نه تنها با ثبات کار می کند (3-5 چرخش در دقیقه) ، بلکه صرفه جویی در انرژی و اثر خشک کردن آب نیز در 35٪ رطوبت بهتر است.

7، خشک کردن: دستگاه خشک کردن نشاسته ما در دمای پایین جریان پایین برج برخورد با خشک کن نشاسته، فروش داخلی و خارجی گرم، ویژگی آن نصب آسان، گرمایش متمرکز، ارائه گرما بزرگ، صرفه جویی در انرژی قابل توجه، دمای پایین 50 درجه خشک کردن طعم اصلی نشاسته، برای خشک کردن نشاسته برای پردازش دوباره به طرفداران پودر، حفظ موثر کیفیت بالا محصول.

خشک کن نشاسته سیب زمینی شیرین

خط تولید خودکار فن کریستال

خط تولید فن کریستال (نوار) ، از ماشین نشاسته به فن محصول پایان یافته، برای عملیات کاملا بسته و اتوماتیک، کل فرآیند تولید بدون استفاده از هیچ افزودنی (روشن) مواد محافظت کننده و رنگ مواد غذایی، بدون آلودگی، بدون آلودگی، به طور کامل نشان دهنده سبز، زیست محیطی، طبیعی، ایمن، با کیفیت بالا، مفهوم تولید تغذیه، می تواند با توجه به مناطق مختلف تولید، نیازهای مختلف بازار، مصرف کنندگان مختلف انواع مختلف فن کریستال تولید، محصولات تولید شده تنظیم ظاهر، نوار مانند یک، رنگ یکنواخت، کریستال روشن، بهداشتی تمیز، ذخیره سازی آسان، حمل و نقل آسان. مقاوم در برابر حباب پختن، طعم عضلانی، مردم به دنبال غذاهای مغذی سالم، غذاهای سبز، غذاهای ایمن، غذاهای اطمینان بخش هستند. تجهیزات در طول تولید تحت تاثیر آب و هوا و فصل قرار نمی گیرند. نرخ تولید بیش از 95 درصد است. سرعت پایین دستگاه، سرعت خط در حدود (3.5 متر / دقیقه)، بنابراین عملیات آسان و ایمن است.
مزایای صرفه جویی در انرژی و اتوماسیون
1، پمپ خودکار فرایند خلاء، روشنایی محصول افزایش، حباب کاهش، مقاوم در برابر پختن حباب.
2، قالب بندی اسکراپ فولاد ضد زنگ، کاهش خطای ضخامت نازک، اطمینان حاصل کنید که ضخامت نازک محصول کاملا تحت کنترل است.
3، انتقال زنجیره ای کامل کمربند فولادی، افزایش سطح عمر کمربند فولادی، کمربند شبکه (کمربند حمل کننده) و سطح کمربند پودر.
4، پیری با استفاده از یک ترمز بسته در دمای عادی، پیری طبیعی ثابت و رطوبت به طور خودکار به سیستم پیری در دمای پایین منتقل می شود.
خشک کن از خشک کردن چند لایه استفاده می کند، بهبود میزان استفاده از گرما، افزایش دستگاه استفاده مجدد از گرما باقی مانده تبادل گرما بخار، بنابراین صرفه جویی در انرژی بیشتر است.
6، از مواد اولیه به فن محصول نهایی، با استفاده از نوع بسته، برنامه ریزی عملیات.
7- تولید بدون آلودگی
تجزیه و تحلیل مزایای پروژه: (به عنوان مثال خط تولید فن کریستال 10 تن نیسان)
1، کارکنان: 5 نفر / کلاس، دو شیفت، 5 نفر × 2 شیفت × 80 یوان / نفر ÷ 10 تن = هزینه 80 یوان در هر تن کار،
هزینه بسته بندی 120 دلار برای هر تن
2، هزینه برق: ظرفیت نصب شده 90kwh، بویلر 27kwh، مصرف برق در هر ساعت (90 + 27) × 24 ساعت × 0.75 یوان / کیلو وات ÷ 10 تن = 210.6 یوان
3، مصرف زغال سنگ: استفاده از گاز 1.5T / ساعت نیاز به تنظیم 2T بویلر روزانه 6.5T، زغال سنگ 700 یوان / تن، مبلغ 700 × 6.5 ÷ 10 = 455 یوان
مقدار آب: 2T / ساعت، هزینه آب 5 یوان / تن، 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 یوان
تولید مستقیم: 200 یوان (مصنوعی) + 210.6 یوان (برق) + 455 یوان (زغال سنگ) + 24 یوان (آب = 889.6 یوان)
6، مزایای: کتاب تولید مستقیم به علاوه کتاب مواد اولیه و هزینه مواد بسته بندی، کتاب محصول، هزینه های دیگر (تخفیف، سود بانکی، هزینه های فروش، مالیات و غیره بر اساس واقعیت محلی خود محاسبه می شود).
4- نیازهای زیرساختی: 1- طراحی کارخانه: (اندازه های کم نیاز)
خط تولید فن 9 تا 10 تن: طول 75 متر، عرض 8 متر، ارتفاع 6 متر
B、 خط تولید 7-8 تن فن: طول 75 متر، عرض 7 متر، ارتفاع 6 متر
C، خط تولید فن 4-5 تن: طول 50 متر، عرض 7 متر، ارتفاع 6 متر
D、 خط تولید فن 2 تا 3 تن: طول 40 متر، عرض 7 متر، ارتفاع 6 متر
2، زمین داخلی مسطح، می تواند پیچ پای محکم؛
3، تهویه نور، بدون آلودگی گرد و غبار، تامین، تخلیه آسان، مجهز به آب، برق، بخار مطابقت با تجهیزات.
5- خدمات قبل از فروش و پس از فروش شرکت
شرکت ما تولید دستگاه فن کریستال، دستگاه پودر، دستگاه پودر، خشک کردن آرد گرم، دستگاه آرد برنج، تجهیزات نشاسته سیب زمینی، تجهیزات نشاسته گندم، خشک کن جریان هوا و انواع تجهیزات دیگر، همه برای مشتریان طراحی طرح کارخانه، تجزیه و تحلیل بازار، گزارش تحقیقات امکان پذیری و خدمات پیش فروش. شرکت نصب فنان به محل کاربر برای نصب ماشین آزمایشی، کیفیت نصب کل ماشین؛ آموزش کاربران فنی برای دستیابی به قابلیت عملیات و تولید عادی؛ ایجاد پروفایل برای کاربران و ردیابی خدمات در هر زمان. خدمات پیگیری سالانه از وضعیت عملیاتی تجهیزات فروخته شده، نیازهای کاربران و نظرات، مشخص شد که مشکلات توسط فنان شرکت به موقع حل می شود. تضمین یک سال از تاریخ پایان کار تجهیزات، تامین طولانی مدت لوازم جانبی مختلف در تجهیزات (هزینه پرداخت) و خدمات پس از فروش.

تماس 24 ساعته با مدیر