خلاصه تجهیزات:

واکنش کننده فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در فرآیندهای واکنش، تبخیر، سنتز، پلیمر، صابون سازی و غیره در تولید عطر، مواد غذایی، شیمیایی، دارویی، پوشش، آفت کش، رنگ استفاده می شود. این تجهیزات با توجه به نیازهای فرآیند مختلف کاربر طراحی شده اند، و اجزای اصلی شامل بدن آبگرم، جاکت (یا لوله دیسک) ، لایه عایق، دستگاه مخلوط کردن، پایه و مختلف لوله های فرآیند است.

واکنش بخار گرمایش فولاد ضد زنگ:

بخار گرمایش بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار بخار از طریق ورودی بخار در قسمت بالای رآکتور وارد می شود و از طریق دریچه آبی از پایین خارج می شود. در هنگام نصب و استفاده از رآکتور گرمایش بخار، باید مجهز به وسایل جانبی مانند فشار سنج، دریچه ایمنی، دریچه هیدروفوبی باشد. برای انجام عملیات خنک کننده، می توان از آب سرد از ورودی پایین رآکتور و خروجی بالا استفاده کرد. گرمایش میانگین همچنین می تواند به شکل لوله نیمه دیسک خارجی، می تواند فشار نسبتا زیادی را تحمل کند، همچنین می تواند در داخل بدن کوره به شکل لوله مار، لوله به بخار یا آب سرد برای گرمایش یا خنک کردن مواد.

واکنش گرمایش الکتریکی فولاد ضد زنگ:

ریاکتور فولاد ضد زنگ گرمایش الکتریکی نسبتا برای کاربران بدون بخار، مانند مدرسه، آزمایشگاه های شرکت و غیره مناسب است، حجم عمومی ریاکتور نسبتا کوچک است. دستگاه گرمایش لوله گرمایش الکتریکی در میانه الکتریکی، تزریق مقدار خاصی از رسانه های انتقال گرما (مانند روغن هدایت گرما یا آب) در میانه الکتریکی، از طریق لوله های الکتریکی برای گرمایش روغن هدایت گرما، دمای روغن هدایت گرما دوباره به مواد داخل الکتریکی منتقل می شود، در نتیجه به هدف انتقال غیرمستقیم گرما می رسد، این گرمایش الکتریکی حمام روغن است، شرکت ما می تواند با توجه به نیازهای کاربر با کابینت کنترل الکتریکی، کنترل خودکار دما و تمرکز عملیات کاربران همچنین می توانند از روش گرمایش چرخه روغن هدایت گرما استفاده کنند، یعنی بعد از گرمایش روغن هدایت گرما در یک مخزن گرمایش تنظیم شده دیگر به دمای مشخصی، از طریق پمپ روغن گرما به لایه میانگین رآکتور منتقل می شود و سپس به مخزن گرمایش برمی گردد تا چرخه تشکیل دهد. رآکتور گرمایش الکتریکی در مقایسه با رآکتور بخار، مصرف انرژی بیشتری دارد و کارایی گرمایش کمتر است، در حالی که رآکتور بخار نیاز به کاربران دارای بویلر یا سایر منابع گرمایش بخار دارد، سرمایه گذاری اساسی بیشتر از رآکتور گرمایش الکتریکی است.

فرم تولید رآکتور فولاد ضد زنگ:

حجم تجهیزات: 50L100لیتر、200،300 لیتر،500 لیتر،800 لیتر،1000 لیتر،1500لیتر،2000 لیتر،2500 لیتر،3000لیتر،5000لیتر،10000 لیتر

مواد: فولاد ضد زنگ 304316 لیترفولاد ضد زنگ،2205فولاد ضد زنگ

رسانه های تبادل گرما: بخار بویلر، روغن هدایت گرما، آب نمک یخ زده و غیره

نوع تبادل گرما: نوع جاکت، نوع لوله داخلی مار، نوع لوله نیمه دیسک بیرونی، پلاگین مستقیم میله الکتریکی و غیره

نوع عایق: عایق فوم پلی اورتان، عایق سنگ مروارید

نوع کلاه باز: کلاه مسطح، کلاه مهر و جوش بسته، کلاه فلانج باز

نوع نصب: نصب آویز گوش، نصب پای پای

شکل مخلوط کردن: لنگر، قاب، برگ شیب، پد، پیچ، لبه خراش و غیره

نوع انتقال: موتور سرعت ثابت، موتور سرعت تغییر دهنده فرکانس، موتور ضد انفجار، موتور ABB / سیمنز و غیره

پردازش سطح: آینه پالش، رنگ بندی مات، اسید شستشو غیرفعال

راکتور فولاد ضد زنگ گاو Hefei با توجه به ویژگی های مختلف رسانه و استفاده از کاربر، مانند شکل و اندازه ویژه، نیازهای بهداشتی بالاتر یا نیازهای مهر و موم، با فشار، دما، سطح مایع، وزن و موارد دیگر، انواع مختلفی از پد مخلوط و دستگاه های مختلف خروجی، یا برخی از پیکربندی های اتوماسیون می تواند به دست آید، برای برآورده کردن نیازهای کاربر در حالی که افزایش بهره وری تجهیزات!