خط تولید پودر

فرآیند فرآیند: پیش گرمایش → مخلوط کردن پیچ (ذخیره سازی دمای ثابت) → مخلوط کردن خلاء → شکل دادن زیر شکل دادن → بخار (بخار) → خنک کردن → جدا کردن → پیری در دمای عادی → پیری در دمای پایین (ذخیره سازی سرد) → سیم عمودی → وزن کمی → کاسه → شکل دادن خودکار → خشک کردن مداوم → حذف رطوبت → خنک کردن → بسته بندی محصول نهایی.

پارامترهای خط تولید کاملا اتوماتیک:

1- با توجه به نیازهای مشتری، می تواند جداگانه طراحی شود.

2- بخار بخار خود را نیاز دارد.

A、 برای اطلاعات بیشتر یا نیاز به استفاده، لطفا با خط فروش شرکت تماس بگیرید یا به کارگاه تولید شرکت مراجعه کنید تا فرآیند تولید بصری را بدست آورید.

B、 پیکربندی و پارامترهای این تبلیغاتی فقط برای مرجع است، مشخصات باید بر اساس نیازهای کاربر توسط فروشندگان شرکت توصیه شود و با مشتری مشورت شود.

C、 در صورت تغییر مشخصات فنی، اطلاع جداگانه دهید.

خط تولید 3 تا 10 تن کاملا اتوماتیک

دستورالعمل استفاده از محصول

1، پمپ کاملا اتوماتیک فرایند خلاء، روشنایی محصول افزایش می یابد، حباب کاهش می یابد.

2، قالب بندی اسکراپ فولاد ضد زنگ، کاهش خطای ضخامت نازک، اطمینان حاصل کنید که ضخامت نازک محصول کاملا تحت کنترل است.

3، انتقال زنجیره ای کامل کمربند فولادی، افزایش سطح عمر کمربند فولادی، کمربند شبکه (کمربند حمل کننده) و سطح کمربند پودر.

4، پیری با استفاده از یک ترمز بسته در دمای عادی، پیری طبیعی ثابت و رطوبت به طور خودکار به سیستم پیری در دمای پایین منتقل می شود.

خشک کن از خشک کردن چند لایه استفاده می کند، بهبود میزان استفاده از گرما، افزایش دستگاه استفاده مجدد از گرما باقی مانده تبادل گرما بخار، بنابراین صرفه جویی در انرژی بیشتر است.

6- اتوماسیون بالا، انتقال زنجیره ای؛ از وزن مجدد کمی به تولید بسته بندی محصول نهایی؛ سرعت عملیات قابل تنظیم است.

7- استانداردهای بهداشتی محصولات تولید شده بالا؛ کیک پودر در طول عملیات بسته، تماس با بخش های غذایی فولاد ضد زنگ 304 است.

8، کیک پودر ظاهر منظم و زیبا است و مجهز به دستگاه فشار گرم است.

فرآیند خشک کردن، عملکرد خشک کردن به طور یکنواخت و پایدار، در نتیجه کیفیت و طعم درونی کیک پودر را تضمین می کند.

۱۰- تولید بدون آلودگی

تجزیه و تحلیل مزایای پروژه: (به عنوان مثال خط تولید پودر اسید 10 تن کاملا اتوماتیک نیسان)

1، کارکنان: 12 نفر / کلاس، دو شیفت، 12 نفر × 2 شیفت × 80 یوان / نفر × 10 تن = هزینه کار 192 یوان در هر تن.

2، هزینه برق: ظرفیت نصب شده فان کریستال 65 کیلووات، پودر ترشی 45 کیلووات، بویلر 27 کیلووات، مصرف برق در هر ساعت (65 + 45 + 27) × 24 ساعت × 0.75 یوان / کیلووات ÷ 10 تن = 246.6 یوان.

3، بیوتوماس: استفاده از بخار 1.5T / ساعت نیاز به تنظیم 2T بویلر سوختن روزانه بیوتوماس 7T، بیوتوماس 800 یوان / تن، مبلغ 800 × 7 ÷ 10 = 560 یوان.

مقدار آب: 2T / ساعت، هزینه آب 5 یوان / تن، 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 یوان.

تولید مستقیم: 192 یوان (مصنوعی) + 246.6 یوان (برق) + 560 یوان (بیوتوماس) + 24 یوان (آب) = 1022.6 یوان.

بسته بندی: بسته سرکه 12 گرم 0.09 یوان + بسته غذایی 15 گرم 0.18 یوان + بسته سوس 25 گرم 0.40 یوان + چنگال 0.28 یوان + بشکه (پوشش) 0.35 یوان = 1.33 یوان.

7، مزایای: کتاب تولید مستقیم به علاوه کتاب مواد اولیه و هزینه مواد بسته بندی، کتاب محصول، هزینه های دیگر (تخفیف، سود بانکی، هزینه های فروش، مالیات و غیره بر اساس واقعیت محلی خود محاسبه می شود).