خلاصه تجهیزات:

مدل محصولمدل RGG2T-1G

معرفی محصولماشین پر کردن مایع دو سر خطی یک نوع ماشین آلات پر کردن مایع است، فرآیند تولید آن با استفاده از اصل پر کردن خطی، در فرآیند پر کردن به طور کامل نشان می دهد که تنظیم راحت، بدون بطری پر نمی شود، مقدار دقیق پر کردن و دارای انرژی حرکتی شمارش، در فرآیند اصلی تجهیزات پر کردن، اضافه کردن بسیاری از عناصر پیشرفته، در ظاهر تجهیزات نیز پیشرفت زیادی است، با تجهیزات پر کردن وارد یک عصر توسعه جدید شده است.

دامنه کاربردی: این ماشین پر کردن مایع عمدتا برای بطری های مختلف مایع پر کردن مستقیم است ، بطری های بسته بندی می توانند بطری های شیشه ای ، بطری های پلاستیکی ، بطری های پلی استر ، بطری های دایره ای ، بطری های مربع ، بطری های مسطح و غیره بطری های مختلف برای پر کردن معقول. عمدتا برای محصولات مایع بطری شده در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، روغن، شیمیایی روزانه و غیره استفاده می شود.

اصل کار تجهیزات: ماشین پر کردن مایع خطی از طریق حرکت جلو و عقب سیلندر به طور همزمان پیستون داخل دو سیلندر را برای حرکت بازگشت و بازگشت هدایت می کند ، بنابراین حفره جلو سیلندر فشار منفی تولید می کند و با دریچه سیگنال کنترل سفر سیلندر می تواند مقدار پر کردن را تنظیم کند تا به اثر دقیق پر شود.

جزئیات تجهیزات：

مزایای تجهیزات：

A、 ماشین پر کردن بر اساس محصول اصلی طراحی شده و برخی از قابلیت های اضافی اضافه شده است.
B、 استفاده از عملیات، خطای دقت، تنظیم نصب، تمیز کردن تجهیزات، تعمیر و نگهداری و غیره ساده تر و راحت تر است.
B、 این دستگاه می تواند مایعات مختلف با چسبندگی بالا را پر کند. طراحی ماشین جمع و جور و معقول، ظاهر ساده و زیبا، تنظیم حجم پر کردن آسان است.
C、 این دستگاه دارای دو سر پر کردن همگام است که مواد را سریع و دقیق پر می کند.
D、 با استفاده از FESTO آلمان، اجزای پنوماتیک AirTac تایوان و اجزای کنترل الکترونیکی Delta تایوان، عملکرد پایدار است.
E、 بخش های تماس با مواد از فولاد ضد زنگ 316L ساخته شده اند.
F、 استفاده از دستگاه های نوری کره جنوبی، PLC تایوان و اجزای الکتریکی فرانسوی.
G、 تنظیم آسان، بدون بطری پر نمی شود، مقدار پر کردن دقیق و دارای عملکرد شمارش است.
H、 استفاده از ضد قطره نشت و سیم پر کردن، سیستم بلند کردن پر کردن محصولات ضد کباب بالا، سیستم موقعیت برای اطمینان از موقعیت دهانه بطری و سیستم کنترل سطح مایع.

پارامترهای فنی تجهیزات：

دستورالعمل استفاده از تجهیزات：

این تجهیزات عمدتا برای تجهیزات پر کردن ایده آل برای مواد غذایی، شیمیایی روزانه، آفت کش ها، داروها و صنایع ویژه استفاده می شوند. عوامل تاثیر این دستگاه در طول کار:
1. ماشین پر کردن مایع دو سر می تواند دقت پر کردن را به ثبات فشار هوا، یکنواختی خسته کننده، سرعت پر کردن و غیره آموزش دهد.
سرعت پر کردن ماشین پر کردن مایع دو سر تحت تاثیر عوامل زیر خواهد بود: چسبندگی مواد، سفر سیلندر، اندازه دهان پر کردن، مهارت اپراتور.

دستکاری دستی دستگاه：

1 سوئیچ دریچه هوا را باز کنید و سوئیچ را به موقعیت دستی برگردانید. در این زمان وضعیت ماشین این است: سر آبیاری در موقعیت بالا، سیلندر پر کردن در موقعیت اصلی، موقعیت ناخن های عقب، مانع ناخن های دراز شده است.
2. سوئیچ برق کمربند حمل کننده را باز کنید تا کار کند.
3. تنظیم دو سوئیچ نزدیکی مغناطیسی در سیلندر پر کردن، سوئیچ مغناطیسی 1 برای تنظیم مقدار پر کردن استفاده می شود، سوئیچ مغناطیسی برای تنظیم نقطه شروع شروع سر پر کردن استفاده می شود.
4. بطری در کمربند حمل و نقل به زیر سر پر کردن حرکت می کند، دکمه عملیات را فشار دهید، تحریک عملیات زیر را انجام می دهد: پر کردن سر پایین می رود - نفوذ - پر کردن سر بالا می رود. (سر پر کردن پس از حرکت سیلندر پر کردن به سوئیچ مغناطیسی تنظیم شده 2 موقعیت شروع به بازگشت می کند) (سیلندر پر کردن پس از حرکت سیلندر پر کردن به سوئیچ مغناطیسی تنظیم شده 1 موقعیت شروع به عقب می شود)
5. دکمه توقف را فشار دهید ، (دکمه توقف در حالت عملیات دستی به عملکرد دوم اختصاص داده می شود) قرار دادن ناخن ها ، مانع ناخن ها ، 3 ثانیه قرار دادن ناخن ها ، مانع ناخن ها و سپس توقف کنید.
دوباره دکمه اجرا = توقف را فشار دهید تا عملیات بالا را تکرار کنید.

نمایش لوازم جانبی مورد نیاز تجهیزات：

عملیات خودکار دستگاه：

1. سوئیچ دریچه هوا را باز کنید، سوئیچ را به موقعیت خودکار برگردانید، در این زمان وضعیت ماشین این است: سر آبیاری در موقعیت بالا، سیلندر پر کردن در موقعیت اصلی، عقب نشینی ناخن، مانع ناخن.
2. سوئیچ برق کمربند حمل کننده را باز کنید تا کار کند.
3. تنظیم دو سوئیچ نزدیکی مغناطیسی در سیلندر پر کردن، این سوئیچ 1 برای تنظیم مقدار پر کردن استفاده می شود و سوئیچ مغناطیسی 2 برای تنظیم نقطه شروع شروع سر پر کردن استفاده می شود.
4. دکمه چرخش را فشار دهید و تحریک به ترتیب زیر انجام می شود: قرار دادن ناخن ها → پر کردن سر پایین → تزریق → پر کردن سر بالا می رود. (پس از حرکت سیلندر پر کردن به سوئیچ مغناطیسی تنظیم شده 2 موقعیت، سر پر کردن شروع به بازگشت می کند، (پس از حرکت سیلندر پر کردن به سوئیچ مغناطیسی تنظیم شده 1 موقعیت، سیلندر تزریق شروع به عقب می شود) → عقب نشینی مانع، عقب نشینی مانع پس از 3 ثانیه → کشیدن مانع → شمارش → تاخیر 1 ثانیه → تکرار اجرا.
دکمه توقف را فشار دهید و ماشین پس از یک هفته کار متوقف می شود.

تنظیم دقت پر کردن：

تولید خطای پر کردن عمدتا توسط مقدار پر کردن، سرعت پر کردن، سرعت سوئیچ دریچه بالا و پایین تعیین می شود.
سرعت سوئیچ دریچه بالا و پایین با چسبندگی محصول مرتبط است. هر چه چسبندگی بزرگتر باشد، سوئیچ دریچه آهسته تر می شود.
2. تنظیم سرعت سوئیچ دریچه عمدتا فشار بهار دریچه را تنظیم می کند. فشار بهار افزایش می یابد و سرعت سوئیچ دریچه افزایش می یابد.
تنظیم اندازه فشار بهار دریچه باید توسط اندازه گیری پر کردن آزمایش و تجربه کارکنان تعیین شود.

استفاده ایمن از تجهیزات：

دستگاه بدون برق، منبع گاز عادی 4-6 کیلوگرم است
2. در صورت وقوع جریان، سوئیچ توقف اضطراری ایمنی را فشار دهید تا مطمئن شوید که کارگاه تمیز است.
3- هنگام شستشو ماشین نباید به طور مستقیم با آب شستشو شود.
4. مسیر هوا ساده است، نباید به طور خودسرانه متصل شود.
هنگامی که عملیات نادرست باعث می شود که سیلندر برگردد، لطفا این دکمه را فشار دهید تا آن را تنظیم کنید.

اثر پر کردن تجهیزات：

راهنمایی：

نگهداری تجهیزات باید توجه شود

1. این ماشین پوسته فولاد ضد زنگ است، لطفا با ابزار تیز و سخت سطح آن را خراش نکنید.
سیلندر در کارخانه روان شده است، لطفاً روغن را باز نکنید یا اضافه نکنید.
3. قبل از تمیز کردن ماشین پر کننده پیستون، محصولات باقی مانده باید به وضوح تمیز شوند و سپس مایع تمیز کننده نرم را در بشکه پر کنند. شرکت از آب گرم استفاده می کند. در صورت نیاز از آب صابون، الکل یا سایر مایعات پاک کننده استفاده کنید.
4، در هنگام شستشو پیستون و در هنگام حذف پیچ ثابت به طور همزمان، به منظور جلوگیری از تاثیر بر الزامات فرآیند دیگر در هنگام جدا کردن.