خلاصه محصول

سری LBM خشک رولر دانه سازاین است که شرکت ما جذب فناوری های پیشرفته پودر دانه سازی در خارج از کشور و تجهیزات دانه سازی روش خشک پودر جدید، با استفاده از فناوری فرآیند فشرده سازی روش خشک، مواد پودر با محتوای آب < 10٪ را به شکل قطعه فشرده سازی، در فرآیند فشار رولر، تراکم واقعی مواد می تواند 1.5-3 برابر افزایش یابد، در نتیجه به برخی از الزامات مقاومت برسد، پس از شکستن، دانه کامل، فرآیند غربالگری، مواد قطعه ای را به مواد ذره ای تبدیل می کند که مطابق با الزامات استفاده می شود. مواد خام پودر بدون نیاز به هیچ مواد افزودنی می تواند به طور مستقیم به ذرات یکنواخت 0.5-5 میلی متر پردازش شود، تا تراکم انباشت مواد به طور قابل توجهی افزایش یابد، در نتیجه مصرف را کاهش می دهد، آلودگی محیط زیست را کنترل می کند، در حالی که هزینه بسته بندی را کاهش می دهد و محیط عملیاتی کارگران را بهبود می بخشد.

اصل کار

مقدار مواد پودر، به طور یکنواخت به رول اصلی رول اضافه می شود، تا سطح ثابت در رول اصلی رول حفظ شود، سپس توسط پیچ مخروطی عمودی در رول اصلی رول پودر را پیش فشرده می کند و به دو رولر فشار داده می شود مواد منحنی به داخل رول گاز می خورد و فورا فشرده می شود، فشار مواد پس از فشرده شدن به تدریج کاهش می یابد، تحت انعطاف پذیری و جاذبه آن، از داخل رول می افتد، به سیستم کل دانه شکسته می شود، سپس با توجه به نیاز به اندازه ذرات کاربر، درجه بندی می شود، محصولات ذرات یکنواخت را با کیفیت مطابقت دارد. پودر را دوباره به بازیافت بازگردانید. (در زمان فشار، مواد دانه ای بین دو رولر چرخش معکوس فشرده می شوند و می توان از مواد چسبنده استفاده کرد.)

ویژگی های تجهیزات

• مواد توسط فشار مکانیکی فشرده سازی اجباری، می تواند بدون اضافه کردن هیچ مرطوب کننده، خلوص محصول تضمین شده است.
• پودر خشک مواد مستقیم، بدون نیاز به فرآیند خشک کردن بعدی، برای اتصال و تغییر فرآیند تولید موجود مفید تر است.
• قدرت ذرات بالا، افزایش نسبت انباشت نسبت به سایر روش های ذرات سازی قابل توجه تر است. به ویژه برای افزایش وزن محصول مناسب است.
• 4. می تواند آلودگی محیط زیست را کنترل کند، ضایعات پودر و هزینه های بسته بندی را کاهش دهد و ظرفیت حمل و نقل محصول را افزایش دهد.
• 5. ساختار جمع و جور، تعمیر و نگهداری راحت، عملیات ساده، فرآیند کوتاه، مصرف انرژی کم، کارایی بالا، نرخ خرابی پایین، مناسب برای طیف گسترده ای از مواد خام، فشار رولر می تواند با توجه به مواد مختلف به طور آزاد تنظیم شود.
• دستگاه تغذیه و تغذیه با استفاده از کنترل تنظیم فرکانس بدون مرحله، اتوماسیون بالا، می تواند کنترل چند نفری، شدت کار پایین و عملیات مداوم طولانی مدت را به دست آورد.
• 7. قطعات اصلی انتقال با استفاده از مواد آلیاژ با کیفیت بالا، مواد فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، کروم و سایر آلیاژ سطحی ساخته شده است، به طور قابل توجهی مقاومت در برابر فرسایش، خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر فشار را بهبود می بخشد و این ماشین دارای عمر طولانی تر است.
• 8. تولید پایان یافته بالا، تولید واحد می تواند بیش از 1000 کیلوگرم در ساعت باشد. (تراکم انباشت 1.5 × 103 کیلوگرم / متر)³)

نمودار ساختار

دامنه کاربردی

کپسول پر کردن ذرات، رنگدانه ها، پاک کننده ها، کاتالیزورها، کربنات استرونسیوم، کود، کربن سفید، ذرات نمک غیر ارگانیک، اسید کلر ایزوسیانوریک، پودر، آفت کش، اسید سیانوریک، دی کلر ایزوسیانوریک سدیم، تری کلر ایزوسیانوریک، اکسید، اکسید روی، اکسید سرب، نیترات پتاسیم، سولفات پتاسیم، کربنات پتاسیم، کریستال، پیروسولین، فسفات دی هیدروکلسیم و مواد غذایی، کود، خوراک، یارانه های پلاستیکی، داروهای شیمیایی، لوازم آرایشی، پاک کننده های مصنوعی، پودر تیتانیوم سفید، پودر زغال سنگ، پودر الکتروکود، پودر میتامین، کربن سفید، دی سدیم، پنتاسدیم، دی اسید، کربنات منیزیم، دی اکسید آنتیمون، کربنات باریوم و سایر مواد خام شیمیا

پارامترهای فنی

توجه: * تولید غلاف فوق سولفات پتاسیم به عنوان استاندارد؛ * تولید نهایی در ذرات سولفات پتاسیم، اندازه ذرات 1-4mm.