دودخانه های فولادی شیشه ای راه اصلی برای انتشار گازهای تخلیه زغال سنگ در صنایع مانند برق حرارتی و فلزات است. به عنوان مثال در صنعت برق حرارتی، در گذشته، صنعت برق حرارتی اغلب تنها برای گازهای تخلیه زغال سنگ استفاده می کند، یعنی انتشار گازهای تخلیه به اتمسفر اطراف از طریق دودخانه های بالا. در حال حاضر به دلیل نیاز به کنترل دقیق انتشار دی اکسید گوگرد برای حفاظت از محیط زیست، گازهای خروجی نیاز به گوگرد زدایی دارند، در حال حاضر صنعت برق حرارتی بیشتر از گوگرد زدایی رطوبت استفاده می کند. قبل از استفاده از فرآیند گگرد زدایی رطوبت، اگرچه گاز دود حاوی دی اکسید گوگرد بیشتری است، اما دمای گاز دود وارد دودخانه بالاتر است، تا 130 تا 160 درجه سانتیگراد، تنها مقدار کمی از گاز دود را تشکیل می دهد، نیازهای ضد خوردگی دودخانه بسیار بالا نیست. با این حال، پس از رطوبت، دمای گاز دود به 50 تا 80 درجه سانتیگراد کاهش می یابد و میزان رطوبت گاز دود بالاتر است که منجر به افزایش غلظت خوردگی دیوار داخلی دودخانه می شود. اگرچه دمای دود پس از حذف گوگرد مرطوب به 50-80 درجه سانتیگراد کاهش می یابد، اما در هنگام طراحی دودخانه اغلب باید دمای دود بدون حذف گوگرد مرطوب در شرایط اضطراری (حدود 150 درجه سانتیگراد) و دمای حادثه (نزدیک به 200 درجه سانتیگراد) را در نظر بگیرید، بنابراین دودخانه حذف گوگرد مرطوب در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا به منظور حل مشکل خوردگی شدید دیوار داخلی دودخانه به دلیل اضافه کردن دستگاه های رطوبت، فنان های داخلی و خارجی تعداد زیادی از تحقیقات و آزمایش های مهندسی را انجام دادند. مواد ضد خوردگی دودخانه ای که در حال حاضر مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از آجر مقاوم در برابر اسید - چسب مقاوم در برابر اسید ، ساختار کامپوزیت فولاد و تیتانیوم ، اتصال کامپوزیت فولاد و فولاد ضد زنگ ، مواد پوشش فولاد و پوشش داخلی آلیاژ سخت E-276 و غیره. در حالی که دودخانه های فولادی شیشه ای جدید نسبت به دیگران دارای مزایای مقاومت در برابر خوردگی، سرمایه گذاری پایین، چرخه ساخت و ساز کوتاه، کیفیت سبک و عمر طولانی هستند.

فولاد شیشه ای پس از طراحی معقول، تولید و نصب، برای ساختار و مجموعه کامل از دستگاه های رطوبت، دارای منافع اقتصادی و اجتماعی فنی آشکار، عمر طولانی، عملیات قابل اعتماد، در حال حاضر کاربردهای گسترده ای در خارج از کشور وجود دارد، تجزیه و تحلیل فنی و اقتصادی قابل اجرا است. با استفاده از فولاد شیشه ای به جای فولاد آلیاژ سنتی، فولاد کربن پوشش داده شده لاستیک و فولاد کربن داخلی پوشش داده شده رزین رزین مقیاس مواد مانند مقاومت در برابر خوردگی قوی، عمر طولانی، مقاومت بالا، صرفه جویی در انرژی و مزایای دستگاه گاز دود برای کاهش هزینه های تولید داخلی تجهیزات گازدایی را فراهم می کند.

مقایسه مزایای و معایب دودخانه ای فولادی شیشه ای با سایر مواد دودخانه ای

1- دودخانه فولادی

(1) مقاومت عالی در برابر خوردگی، گاز دود حاوی مقدار قابل توجهی از HCL، H2SO4 و سایر مواد شیمیایی قوی مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب است

(2) ساختار کلی، بدون نقاط ضعف خوردگی

(3) نسبت قیمت بالا، هزینه های پایین طول عمر

(4) بدون تعمیر و نگهداری برای مدت طولانی، مقاومت در برابر دمای بالا

(5) محصول قابل طراحی است، می تواند محصول را با توجه به نیازهای مختلف مشتری سفارشی کند

2، تیتانیوم (نیکل) آلیاژ فولاد کامپوزیت پوشش داخلی عملکرد ضد خوردگی عالی، منطقه جوشکاری به راحتی خوردگی، گران قیمت است.

3- فولاد داخلی

(1) آجر شیشه ای فوم مقاومت در برابر خوردگی قوی؛ فرآیند ساخت و ساز پیچیده و طولانی مدت

(2) بتن ضد خوردگی: شرایط ساخت و ساز ضعیف، فرآیند ساخت و ساز پیچیده

(3) پوشش مقاوم در برابر گرما با عملکرد بالا: عمر کوتاه تر، تعمیر و نگهداری پیچیده

(4) شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی شیشه سازی

3، شکل ساختاری دودخانه فولاد شیشه ای 1، شکل دودخانه فولاد شیشه ای درونی بتن عمدتا برای سیلندر داخلی دودخانه بتن با ارتفاع 100m-200m استفاده می شود. در این ساختار، به طور کامل از فولاد شیشه ای مقاوم در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی ویژگی، دودکه بتن ارائه پشتیبانی، یک دودکه بتن پوشش 1 سیلندر داخلی فولاد شیشه ای، همچنین مجموعه ای از 2 یا 3 سیلندر داخلی فولاد شیشه ای، به طور خاص با توجه به طراحی و الزامات مالک تعیین شده است.