بسته بندی لیلوخط تولیدبرایخط تولید بسته بندی کاملا اتوماتیکشامل استریل، ماشین پر کردن، دستگاه ذخیره سازی حمل و نقل، سیستم کنترل خودکار است. مزایای: در مقایسه با بطری های پلاستیکی، بطری های شیشه ای، کیسه های آجر و کیسه های بالش، حجم نسبتا بزرگ است، و این شکل بسته بندی آسان تر برای بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی است. اگر از دیدگاه فنی، بسته بندی کاغذ کامپوزیت شش لایه از کاغذ، آلومینیوم و پلاستیک، می تواند به طور موثر از هوا و نور جلوگیری کند، و این قاتلان هستند که به راحتی شیر و نوشیدنی ها را خراب می کنند. بنابراین، کیسه های کوچک لیلو، مصرف شیر و نوشیدنی ها را راحت تر و ایمن تر می کند و عمر طولانی تر دارد و کارایی بسته بندی بالاتری را به دست می آورد.

خط تولید بسته بندی شیر

خط تولید لبنیاتبه معنی مسیر تولید محصولات لبنی است، یعنی از زمان ورود مواد اولیه به محل تولید، پس از پردازش، حمل و نقل، مونتاژ، بازرسی و سایر فعالیت های خط تولید. خط تولید لبنیات به معنای باریک بر اساس اصول شیء سازماندهی شده است، یک شکل سازماندهی تولید برای تکمیل فرآیند محصول، یعنی بر اساس اصول تخصصی محصول، مجهز به تولید محصول خاص و اجزای مختلف تجهیزات و کارگران مختلف مورد نیاز، مسئول تکمیل تمام کارهای تولید محصول خاص و قطعات، پردازش فرآیندهای مختلف برای همان اشیاء کار است.
فرآیند خط تولید شیر:
آزمایش شیر خام → اندازه گیری → جمع آوری شیر → فیلتر → ذخیره سازی → جداسازی → خنک کردن → ذخیره سازی → پیش گرم کردن → بخار فلاش → پیش باکتری کشی → خنک کردن → ذخیره سازی → مواد → ذخیره سازی → پیش گرم کردن → گاز زدایی → همگن → عکتری کشی با دمای فوق العاده بالا → خنک کردن → پر کردن → بسته بندی → آزمایش عایق → کارخانه
شستشو و ضدعفونی تجهیزات:
تمیز کردن و عفونی سازی تجهیزات کارخانه لبنیات باید در دو مرحله عملیاتی مختلف انجام شود، نمی توان دو فرآیند را همزمان انجام داد، در غیر این صورت نتیجه مورد نظر شستشو و عفونی سازی را بدست آورد. در هر دو فرآیند شستشو و ضدعفونی، شستشو مهم تر است، و شستشو کامل بسیار بهتر از میوه هایی است که بدون شستشو مستقیماً ضدعفونی می شوند. بنابراین شستشو اولویت دارد، به هیچ وجه نباید به سرعت درگیر شود، تجهیزات استفاده شده و لوله ها باید ابتدا بلافاصله تمیز شوند قبل از اینکه بتوانند ضد عفونی شوند.
بعد از استفاده از تجهیزات و لوله ها، باید بلافاصله با آب سرد یا آب گرم شستشو شود، به دلیل شیر متصل به تجهیزات و لوله ها، اگر بلافاصله شستشو نشود، اجازه دهید خشک شود، پروتئین تغییر می یابد، و با نمک شکل یک فیلم جالی قوی، پس از شستشو دشوار است، و نمک باید از آب بسیار گرم استفاده کند، برای جلوگیری از سخت شدن پروتئین، دمای آب عمومی بهتر است بین 380 درجه سانتیگراد تا 600 درجه سانتیگراد حفظ شود.
در هنگام شستن با استفاده از محلول پاک کننده، دمای باید 600C ~ 720C حفظ شود، محلول پاک کننده دارای سه نقش زیر است.
A. اثرات فیزیکی: می تواند چربی، پروتئین، نمک و غیره در شیر باقی مانده را شروع به شیر و ضد فلوکولاسیون کند.
B、 شیمیایی: می تواند چربی را صابون سازی و هیدرولیز کند و اسید های چربی و گلیسرین تولید کند تا پروتئین تجزیه شود.
C、 اثرات مکانیکی: می توان خاک و مواد تجزیه شده یا خاموش را شستشو کرد.
ظرفیت امولسیون مواد شستشو مربوط به تنش سطحی آن است و همچنین به نفوذ آن مربوط است، سه اثر ذکر شده در بالا به یکدیگر کمک می کنند.
شستشو تجهیزات و لوله های فلزی، دمای استفاده از محلول پاک کننده باید 71 تا 720 سانتیگراد حفظ شود و سپس با آب گرم 93 تا 940 سانتیگراد شستشو شود.
لوازم شیشه ای معمولا با محلول پاک کننده 60 تا 630 سانتیگراد درمان می شود، سپس با آب پاک 38 تا 430 سانتیگراد شستشو می شود و در نهایت با آب پاک 15 تا 160 سانتیگراد تزریق می شود.
تمام فلزات، از جمله فولاد ضد زنگ، در معرض خوردگی اسید کلر و قلیات هستند، به ویژه زمانی که آب نرم استفاده می شود و PH آن بسیار پایین است.
5، پس از شستن وسایل، ظروف، تجهیزات و غیره، سپس با محلول میکروسید درمان می شود، می تواند آن را خشک کند. وقتی تجهیزات استفاده نمی شوند، بهتر است که به طور کامل خشک نگه دارید، زیرا بدون رطوبت، باکتری ها به راحتی رشد نمی کنند و تولید مثل می شوند، ضدعفونی مجدد قبل از استفاده ضروری است، حتی اگر شب قبل از شستشوی و باکتریسید شده باشد، قبل از استفاده در روز بعد، بهترین و موثرترین روش است.