دستگاه پودر سرامیک یک دستگاه حمل و نقل ذرات و مواد پودر است که با استفاده از قدرت جذب خلاء برای انتقال ذرات و مواد پودر است و به طور گسترده ای در مواد غذایی، داروسازی، شیمیایی، سرامیک، خوراک، رنگدانه ها، تولید محصولات کشاورزی و تحقیقات علمی استفاده می شود. استفاده از کانونکتور خلاء می تواند به طور قابل توجهی آلودگی گرد و غبار در کارگاه را کاهش دهد، پاکیزگی را بهبود بخشد، بهره وری را به طور قابل توجهی افزایش دهد و صرفه جویی در نیروی انسانی و کاهش آلودگی را افزایش دهد.

اصل کار پودر سرامیک:

تجهیزات بارگذاری خلاء از پمپ خلاء (اصل ونچوری) برای تولید خلاء استفاده می شود و فشار منفی تولید شده توسط خلاء مواد را از دریچه تغذیه جذب می کند. سپس در داخل فیلتر ظرف جداسازی، هوا و مواد جداسازی می شود. مواد به طور خودکار به دلیل گرانش سقوط می کنند و مواد در انبار جمع آوری می شوند. جداسازی کننده طوفان ما از ورود پودر های کوچک به فیلتر برای افزایش کارایی فیلتر جلوگیری می کند. هنگامی که انبار در انتظار پر از مواد است، پمپ خلاء به طور خودکار بسته می شود و فشار داخل دستگاه حمل و نقل به تعادل می رسد. دریچه تخلیه باز می شود و مواد از طریق خروجی خارج می شوند و مستقیماً به ظرف ذخیره سازی می افتند. در هنگام خروج، فیلتر به طور خودکار توسط کیسه هوایی ضد نفوذ تمیز می شود. کابین خروجی به طور خودکار بسته می شود و کل فرآیند حمل و نقل دوباره شروع می شود.

ویژگی های محصول پودر سرامیک:

● انتقال بسته، بدون نشت گرد و غبار، بدون آلودگی متقاطع؛

مطابق با استانداردهای GMP، برآورده کردن نیازهای CIP، می تواند محصولات استری را ارائه دهد؛

● طراحی ماژولار، از بین بردن گوشه های مرده، جدا کردن، تمیز کردن سریع و آسان؛

• حل موثر پدیده طبقه بندی ذرات پودر؛

• حذف موثر الکتریک استاتیک مواد، بدون آلودگی به محیط اطراف؛

• کنترل خودکار، عملیات ساده و راحت؛

فرآیند کار بدون تولید گرما، ضد انفجار ایمن؛

● بدون لرزش، سر و صدا کم، صرفه جویی در انرژی کارآمد، عملیات و نگهداری هزینه های کم.

ترکیب پودر سرامیک

A: ژنراتور خلاء یا پمپ خلاء.

B: دستگاه فیلتر

C: دریچه

D: انبار

E: مخزن ضد دمیدن

F: دریچه تخلیه

سیستم کنترل PLC

اصل کار دستگاه پودر سرامیک:

1. تحت محرک هوای فشرده شده، ژنراتور خلاء چند مرحله اتوماتیک روزانه بدون قطعات حرکتی در پمپ خلاء، بدون نیاز به روغن روان کننده و بدون تولید گرما تولید می کند. یا از پمپ خلاء موتوری برای تولید خلاء استفاده کنید.

2. در هنگام بسته شدن دریچه پایین، خلاء داخل انبار پودر و لوله مواد ایجاد می شود؛

در خلاء، مواد از موقعیت جذب از طریق لوله های حمل و نقل و ورودی به انبار پودر استنشاق می شوند.

فیلتر به خوبی از ورود پودر و ذرات به پمپ خلاء و انتشار آن به اتمسفر جلوگیری می کند تا مواد و گاز را جدا کند.

در هنگام انتقال مواد، هوای فشرده به داخل مخزن ضد دمیدن پر می شود.

6. هنگامی که زمان جذب مواد به پارامترهای تنظیم شده می رسد، پمپ خلاء کار را متوقف می کند، دریچه تخلیه باز می شود، فشار داخل و خارج از تجهیزات حمل و نقل به تعادل می رسد، مواد را به موقعیت تخلیه می رساند، آزاد کردن هوای فشرده در داخل مخزن گاز با استفاده از آزمایش، تولید جریان پالس و لرزش، تمیز کردن خودکار گرد و غبار و ذرات چسبنده به فیلتر،

هنگامی که زمان خروجی به پارامترهای تنظیم شده می رسد، دریچه تخلیه بسته می شود، پمپ خلاء دوباره کار می کند، چرخه عملیات تکراری را انجام می دهد، زمان جذب و خروجی در کل فرآیند انتقال توسط PLC کنترل می شود تا کنترل هوشمند و پایدار را به دست آورد.

مزایای دستگاه پودر سرامیک:

زمانی که مواد مضر اجازه نشت به محیط تولید را نداشته باشند؛ هنگامی که مواد حمل شده نسبتاً حساس هستند و نمی توانند در برابر تاثیرات خارجی مقاومت کنند، این زمانی است که شما مکش خلاء هوو را انتخاب می کنید.

کل فرآیند انتقال در یک سیستم بسته انجام می شود و هیچ نشت پودر و آلودگی مواد رخ نمی دهد. کارکنان مجبور به تحمل حمل و نقل فیزیکی نیستند و از محیط کاری کم سر و صدا لذت ببرند.

مطابق با الزامات مدیریت GMP، فولاد ضد زنگ 304 یا 316L، مقاومت در برابر اسید، مقاومت در برابر خوردگی، جلا کردن آینه داخل و خارج از تجهیزات، Ra≤0.8um

مصرف انرژی کمتر، کارایی بالا و سر و صدای کم. طراحی بند، آسان جدا کردن، آسان تمیز کردن، آسان بررسی و تمیز کردن ضد عفونی، کنترل عملگر پنوماتیک خالص، فشار تغذیه 0.4 ~ 0.6Mp، *