شرکت ما با استفاده از فناوری پیشرفته داخلی و خارجی، یک خشک کن نوار اختصاصی برای کاتالیزور کالسیناسیون با دمای بالا، این دستگاه شامل چندین واحد، هر واحد کنترل مستقل دما، دمای از دمای پایین به دمای بالا، به تدریج افزایش می یابد، حداکثر دمای کالسیناسیون می تواند به 750 درجه سانتیگراد برسد، سپس به تدریج خنک کننده خنک کننده، محصولات کاتالیزور در نوار شبکه، به طور یکنواخت از طریق جعبه خشک کننده، با توجه به الزامات کالسیناسیون، با توجه به منحنی گرمایش و منحنی خنک کننده، به طور خودکار برای گرمایش کالسیناسی در نهایت محصولات پایان یافته کاتالیزور با کیفیت بالا و تولید بالا، پایه خوبی برای دستیابی به قدرت بالا، انتخابی بالا، نرخ تبدیل بالا، فعالیت بالا، عمر طولانی و غیره کاتالیزور ایجاد می کند. عملکرد و پارامترهای فنی تجهیزات به شرح زیر خلاصه می شود:

کنترل برنامه پارامتر، اتوماسیون بالا، عملیات ساده، مواد به طور مداوم وارد و خارج، کاهش شدت کار کارکنان، کاهش هزینه خرابی.

2، استفاده از دستگاه اصلاح الکتریکی و نوری وارداتی، اصلاح مداوم در زمان عملیات کمربند شبکه، عملکرد پایدار، کیفیت قابل اعتماد و دوام.

باد خروجی بخش خنک کننده به بخش گرمایش به عنوان باد جبران کننده بازگردد و مصرف انرژی را به طور قابل توجهی صرفه جویی می کند.

4، هر واحد مستقل، دقت کنترل دمای بالا، دمای بخش دمای بالا می تواند تا 750 درجه سانتیگراد باشد.

دستگاه های گرمایش از گرمایشگر گاز مستقیم با مارک های مشهور خارجی استفاده می کنند، تناسب تغذیه گاز را تنظیم می کنند و می توانند اثر کنترل هوای گرم را به طور یکنواخت به دست آورند.

6، تصفیه گازهای خروجی می تواند جذب گرد و غبار فیلم آب را استفاده کند، تصفیه یکپارچه یا بازیافت.

7، بر اساس فناوری پیشرفته خارجی، با ترکیب ویژگی های محصول کاتالیزور، جدیدترین نوع ماشین کالسیناسیون به طور مستقل توسعه یافته است.

8، مجموعه کامل تجهیزات شامل: جعبه، سیستم حمل و نقل، فن گردش، سیستم گرمایش، سیستم تخلیه هوا، سیستم کنترل الکتریکی، سیستم خنک کننده، تجهیزات کمکی و غیره.

9، جعبه کوره پختن از ساختار زیر واحد استفاده می کند، اتصال جبران کننده فلزی بین هر واحد، نصب بخش فن نیز از جبران کننده فلزی استفاده می کند، هر واحد در پایه آزاد نصب شده است، اطمینان حاصل می کند که در زمان انبساط گرما در داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل داخل

10، حمل قطعات کار با استفاده از کمربند شبکه ای متعادل انسان، سیستم حمل شامل: کمربند شبکه ای، رولر کمربند شبکه ای، رولر رانندگی، رولر تغییر، سیستم کنترل کمربند شبکه ای، دستگاه اصلاح کمربند شبکه ای، موتور سرعت تغییر دهنده فرکانس، رولر رانندگی برای "انسان" فونت بسته بندی رولر چسب.

11، بادنده های چرخه ای با حجم هوای زیاد، بادنده های چند تیغه ای با سر و صدای کم استفاده می کنند، بادنده از نوع C استفاده می کنند. برای جلوگیری از تصادف در هنگام خرابی فند، یک مانیتور سرعت در هر فند چرخه ای نصب شده است. زمانی که سرعت بادنده به محدوده تنظیم نشود یا فراتر از آن باشد، به طور خودکار خاموش می شود و هشدار می دهد.

12، دستگاه گرمایش از گرمایش گاز طبیعی مستقیم استفاده می کند. ساختار طراحی شده ویژه اطمینان می دهد که شعله گاز به طور یکنواخت در کوره سوخته می شود. گاز را به طور کامل می سوزاند تا به تاثیر صرفه جویی در انرژی محیط زیست برسد. بهبود کیفیت محصول

13- سیستم کنترل الکتریکی:

13.1 سیستم کنترل دستگاه از کنترلر برنامه ریزی پذیر (PLC، S7-300) و صفحه نمایش عملیاتی استفاده می شود. در صفحه عملیاتی می توانید عملیات دستگاه، نمایش پارامترهای تشخیص، نمایش شبیه سازی عملیات دستگاه را اجرا کنید.

13.2 هر واحد سوزان مجهز به دریچه متناسب و دقت کنترل بالا است.

13.3 فن چرخه ای از روش تنظیم سرعت فرکانس استفاده می کند و در عین حال تشخیص سرعت را اجرا می کند.

13.4 انتقال کمربند شبکه از سرعت تغییر فرکانس استفاده می کند، کمربند شبکه به طور خودکار اصلاح می شود، دو طرف کمربند شبکه و انتهای خروجی دستگاه حفاظت از ایمنی را تنظیم می کنند.

13.5 کنترل با استفاده از روش قفل متقابل برای اطمینان از عملکرد ایمن دستگاه. در صورت وقوع خرابی، کنترل به طور خودکار اقدامات حفاظتی را انجام می دهد. همزمان هشدار صدایی ارسال می شود.

13.6 پارامترهای عملیاتی اصلی تجهیزات و نمایش عملیاتی از طریق اتوبوس داده به اتاق کنترل کلی منتقل می شوند و نظارت را در اتاق کنترل کلی انجام می دهند.

1- صرفه جویی در انرژی؛

2- اتوماسیون بالا؛

3- کیفیت پایدار محصول؛

4- تولید مداوم؛

5- استفاده از مقیاس محصول؛